更新時間：2025-5-26 點擊:346次一、封頭盤管的基本盤制方法
1.冷彎成型工藝
封頭盤管采用液壓或機械彎管機對不銹鋼管進行冷彎加工，保持材料機械性能不變。
通過計算機控制彎曲半徑，精度可達±0.5mm，適用于薄壁管材
2.熱彎成型工藝
對厚壁管(>8mm)采用中頻加熱至850-1100℃后進行彎曲
加熱后需進行固溶處理以內(nèi)應(yīng)力，恢復(fù)材料耐腐蝕性
二、封頭部位的盤制技術(shù)
1.錐形封頭盤管
使用三維彎管機配合模具，實現(xiàn)空間多角度連續(xù)彎曲
盤管間距通過數(shù)控系統(tǒng)控制，保證熱交換均勻性
2.球形封頭盤管
采用分段焊接工藝，每段彎曲后經(jīng)拋光處理再組對焊接
焊接處進行X射線探傷，確保承壓性
三、專業(yè)設(shè)備與質(zhì)量控制
1.加工設(shè)備
無錫隆湖石化裝備使用筒體束口機、蚊香盤管機等設(shè)備
大型盤管機可加工φ159mm以下各種規(guī)格管材
2.質(zhì)量檢測
彎曲后進行通球試驗(球徑為管內(nèi)徑的85%)
表面進行酸洗鈍化處理，提高耐腐蝕性能
3.防腐處理
氣用盤管采用瀝青防腐，先預(yù)熱管體再刷瀝青漆
污水用盤管采用水泥砂漿內(nèi)襯加環(huán)氧涂層雙重防護
